- Aynı üretim kaynaklarından daha kısa zamanda daha fazla üretim alabilir miyim ?
- Aynı müşteri teslimat performansını şimdikinden daha az stok tutarak sağlayabilir miyim ?
- Yeni projeler ve siparişler için müşterilerime arkasında durabileceğim termin zamanları verebilir miyim ?
- Her fabrika hem içinde bulunduğu sektör hem de bizzat kendi şartlarından kaynaklanan özel ve benzersiz zorluklarla karşı karşıyadır. Şirketler sadece bu zorluklarla değil, küreselleşmenin etkisiyle tek bir pazar yerine dönmüş dünyada giderek artan rekabet baskısıyla da başa çıkmalıdır. Dinamik koşulların yönettiği bu ortamda üreticiler daha düşük stoklarla, daha iyi teslim performansı ve daha verimli olmak için yüksek kapasite kullanımı ile çalışmak zorundadır.
Kapasite planlama ve detay çizelgeleme, oldukça zorlu bir planlama görevidir. Planlamacılar aynı zamanda çok sayıda kompleks siparişi planlarken şirket kuralları ve kısıtlarına bağlı kalarak kaynak kullanımını, envanter seviyesini ve müşteri memnuniyetini dengelemek durumundalar. Fabrika kapasitesi ve müşteri talebini doğru şekilde dengeleyebilmek gerekir. Üretim çizelgesi, şirketinize özel hedefler, kurallar ve kısıtları istisnasız dikkate alan bir model üzerinden hammadde ve ara mamül seviyeleri, müşteri siparişlerindeki son dakika değişikleri, işgücü yeterliliği, makina duruş ve bakımları gibi anlık durumları da dikkate almalıdır.
- Eğer üretim faaliyetlerimi yöneten bütün kural ve kısıtları eksiksiz olarak dikkate alabilecek bir planlama sistemim olsaydı...
- Eğer mevcut üretim planını bozulan bir makina veya acil bir sipariş değişikliği sebebiyle saniyeler içerisinde güncelleyebilseydim...
- Sadece bugün değil, gelecekteki darboğazları ve makina doluluklarını açıkça görebilseydim ve kapasitemi dengeleyebilseydim...
Eğer etkili üretim planlamanın her imalat şirketinin başarısında hayati bir yeri olduğuna inanıyorsanız doğru yerdesiniz. Özellikle de mevcut ERP ve Excel tablolarınız ile giderek artan ürün, sipariş ve kaynak sayısını yönetmekte zorlanıyorsanız. Dünyanın lider üreticileri; üretim kaynakları ve süreçlerini optimize etmek, müşterilerine çok daha iyi hizmet sunmak ve maliyetlerini düşürmek için İleri Üretim Planlama tekniklerine başvurmaktadır.
Üretim sahanızı ve planlama sürecinizi sektörünüzdeki en-iyi-uygulamalar ile kıyaslayarak analiz ediyoruz. İleri Üretim Planlama tekniklerini uygulayabilmeniz için elzem veri, bilgi-işlem ve süreç gereksinimlerini ortaya çıkarıyoruz. Sizin için doğru yazılımı kurgulayarak yüksek stok seviyeleri, düşük teslimat performansı, düşük üretim çıktısı ve aşırı israf gibi karlılığın önündeki engelleri kaldırmanıza yardım ediyoruz. Sunduğumuz ileri planlama ve çizelgeleme yazılımları ile şu faydaları sağlıyoruz;
Stoklarda Azalma
Kısalan üretim ve bekleme süreleri sayesinde özellikle ara mamül stoklarında çok büyük düşüşler sağlanır. Fabrika içinde JIT üretimi sağlar hale gelmek en büyük envanter iyileştirme yöntemidir. Çok yetenekli planlama yazılımlarımız ile iş emirleri ve siparişler birbirine bağlı yönetilir, fazla stoka sebep olacak gereksiz ve mükerrer üretimler engellenmiş olur.
Planlama İşinin Kolaylaşması
Sunduğumuz ileri planlama yazılımları tamamen otomatik çalışarak saniyeler içerisinde tüm kural ve kısıtlara uyumlu, uygulanabilir bir üretim planı üretir. Plan oluşturma işi otomatize edildiği için planlamacılar katma değerli işlere daha çok zaman ayırabilirler.
Zamanında Teslimat Oranın Artması
Potansiyel problemler önceden görülebildiği için planlamacılar gerekli önemleri önceden ve vakit kaybetmeden alabilir. Alacağı her türlü tedbiri yine aynı planlama sistemi üzerinde simüle ederek en doğrusunu seçme imkanına sahip olur.
Üretim Sürelerinin Kısalması
Tüm üretim süreçlerinin senkronize şekilde planlanması ile ara stokta bekleme gibi katma değer içermeyen süreler azaltılmış olur. Bu da bir siparişin üretimin başından sonuna kadar daha kısa zamanda üretilmesini sağlar.
Maliyetlerin Azalması
İleri planlama çözümlerimiz sayesinde üretim maliyetlerinin düşürülmesi sağlanır:
- Kısalan üretim süreleri ve minimum envanter sayesinde işletme sermayesinde tasarruf sağlanır
- Maksimum müşteri memnuniyeti için termin tarihleri doğrulukla hesaplanır, gecikme olmaz
- Üretim kaynakları optimum seviyede kullanılır
- Kapasiteyi meşgul edecek bekleme ve fazla üretimler engellenir, gerçek siparişlere hızlı tepki vererek ciro artışı sağlanır
- Planlama için harcanan emek ve zamandan tasarruf edilir.
